Met de snelle ontwikkeling van elektronische wetenschap, internet en andere moderne wetenschap en technologie, wordt de toepassing van optische precisiecomponenten voortgezet op digitale camera's, notebooks, mobiele telefoons, beveiligingscamera's, visuele systemen voor auto's, slimme huizen en luchtdrones en andere nauw verwante tot het menselijk leven in veel penetratie van optische beeldvormingsvelden. Vooral sinds 2000, de snelle ontwikkeling van communicatienetwerken en het internet en andere industrieën, is China een van de belangrijkste markten voor optische precisiecomponenten ter wereld geworden met zo'n enorme downstream-marktvraag, en de ontwikkeling van de Chinese industrie voor optische precisiecomponenten heeft kwam in de sneltreinvaart.
Dus wat zijn optische componenten? Optische componenten verwijzen naar het gebruik van optische principes voor een verscheidenheid aan observatie-, meet-, analyse- en opname-, informatieverwerking-, beeldkwaliteitevaluatie-, energieoverdracht- en conversieactiviteiten van de belangrijkste apparaten van het optische systeem, is de vervaardiging van een verscheidenheid aan optische instrumenten, beeldweergaveproducten, optische opslagapparatuur, een belangrijk onderdeel van de kerncomponenten. Volgens de classificatie van precisie en gebruik kan het worden onderverdeeld in traditionele optische componenten en optische precisiecomponenten.
Traditionele optische componenten worden voornamelijk gebruikt in traditionele camera's, telescopen, microscopen en andere traditionele optische producten; optische precisiecomponenten worden voornamelijk gebruikt in smartphones, projectoren, digitale camera's, videocamera's, kopieerapparaten, optische instrumenten, medische apparatuur en diverse optische precisielenzen. Het is het product van de combinatie van traditionele optische productie en moderne informatietechnologie en wordt beïnvloed door het industriële beleid van stroomafwaartse toepassingsgebieden.
Met de ontwikkeling van optische technologie neigt het ontwerp van verschillende soorten optische apparatuur zeer nauwkeurig en compact te zijn, wat onvermijdelijk vereist dat het interne optische systeem zich geleidelijk ontwikkelt in de richting van hoge precisie en miniaturisatie, wat op zijn beurt hogere eisen voor de overdracht en fixatie van optische componenten in het optische systeem.
Het soldeerproces is een eenvoudige methode met een lage operationele moeilijkheidsgraad, en de componenten die door het soldeerproces zijn verbonden, hebben goede prestaties, hoge betrouwbaarheid en een goede productieconsistentie, dus het wordt veel gebruikt bij het verbinden en assembleren van verschillende producten. Lasersoldeermachine is een uitbreiding van lasersoldeertechnologie, volgens het verschillende soldeerproces, kan worden onderverdeeld in draadlassen, soldeerpastalassen en spuitbuslassen drie soorten procesapparatuur; met een hoge energiedichtheid, lassnelheid, bijna geen lasvervorming en andere voordelen, kan de kwaliteit van het lassen aanzienlijk worden verbeterd.
Laserdraad solderen
Wire-fed solderen, meestal met behulp van een halfgeleiderlaser als warmtebron, met een wire-fed mechanisme met een geautomatiseerd platform, dat handmatige soldeerbout voor lassen simuleert. Dit proces kan worden aangepast aan de meeste soldeerscenario's, zoals PCB-printplaten, optische componenten, akoestische componenten, halfgeleiderkoelcomponenten en andere 3C elektronische componenten solderen.
Laser Soldeerpasta Solderen
Lasersolderen is onderverdeeld in twee methoden: voorgevulde soldeerpasta en voorgeïmpregneerde soldeer. Deze twee methoden zijn vooraf gevuld met soldeermateriaal en vervolgens verwarmd door laserbestraling om de verbinding tussen de draad en de printplaat tot stand te brengen. Deze procesmethode is geschikt voor het solderen van optische communicatiemodules, optische componenten, draadconnectoren, met name de verbinding van zeer fijne coaxiale draden op printplaten.
Omdat de soldeerpasta tijdens het laserverwarmingsproces zal spatten en het voorsolderen gemakkelijk te oxideren is, wat de effectieve verbinding gemakkelijk zal belemmeren. Als reactie op deze problemen gebruikt Zichen Laser gepulseerde lasers, die de bovenstaande problemen die door de slechte producten worden gegenereerd, effectief kunnen verbeteren, omdat de eerste puls beschikbaar is, de continue modus kan worden geselecteerd, de pulsbreedte online kan worden gewijzigd en andere functies goed kunnen zijn aangepast aan verschillende energiedichtheidsvereisten, om de pasta-spatten en pre-tin-oxidatie veroorzaakt door slecht lassen op te lossen, en de plek is kleiner in vergelijking met de halfgeleider, meer geschikt voor het zeer fijne coaxiale draad- en printplaatsolderen.
Lasersoldeerbolsolderen
Het voordeel van lasersoldeerbolsolderen is dat het smelten van de soldeerbol alleen plaatselijk het soldeerkussen verwarmt en geen thermisch effect heeft op het totale pakket; aangezien het verbindingsproces contactloos is en de laser niet rechtstreeks op de pad inwerkt, veroorzaakt dit geen schade aan het te solderen apparaat. Volgens de proceskenmerken heeft deze procesmethode voor verschillende formaten blikken kogels (0.07 mm-1.2 mm) een breed toepassingsperspectief in mechanische harde schijfkoppen, cameramodules voor mobiele telefoons en andere 3C-industrie op fijn lassen.
