Aug 09, 2023 Laat een bericht achter

Laserreiniging in toepassingen in de staal- en derivatenindustrie

De ijzer- en staalindustrie is een belangrijk fundament van de nationale economische ontwikkeling, met de uitbreiding van de schaal van ontwikkeling van de ijzer- en staalindustrie, de concurrentie in de staal- en derivatenindustrie wordt steeds intenser, de overgrote meerderheid van de ondernemingen zal zich concentreren op het draaien om de consumptie te verminderen, kosten te verlagen, variëteiten te vergroten, de kwaliteit van de productie te verbeteren, evenals de groene milieubescherming en andere aspecten. Laserreiniging als een nieuwe vorm van groene reiniging, de diversiteit en het aanpassingsvermogen ten opzichte van het traditionele reinigingsproces bij de toepassing van staal heeft ongeëvenaarde voordelen.

Diversiteit van laserreiniging
Laserreiniging met behulp van hoogenergetische gepulseerde laserstraalbestraling van het oppervlak van het werkstuk, zodat het substraatmateriaal met een ander oppervlak van de vreemde materie (en het substraatmateriaal verschilt van het materiaal) onmiddellijke verdamping of expansie van het strippen optreedt , bij het verwijderen van vreemde stoffen tegelijkertijd, maar ook de ondergrond beschermen tegen slijtage. Nu zijn er meer toepassingen zoals het verwijderen van roest op staaloppervlakken, het verwijderen van olie, het verwijderen van verf, het verwijderen van coatings en het verwijderen van geoxideerde lagen.

Aanpassingsvermogen van laserreiniging
Laserreiniging is toepasbaar op een verscheidenheid aan materialen, staal, aluminium, non-ferrometalen, keramische isolatoren, glas, steen, enz. Het wordt met name het meest gebruikt op staal en zijn derivaten, vooral in industriële toepassingen.

Laserreiniging voor plaat- en striplassen
Laserreinigingsmachine kan worden geïntegreerd met CNC-bewerkingsmachines of robots, de implementatie van afstandsbedieningreiniging, kan de automatisering van de apparatuur realiseren, de vorming van de werking van de productlijn, intelligente bediening. De laserreiniging van de productielijn in de staalfabriek wordt naast de coating voornamelijk gebruikt voor het stripoppervlak, als laatste proces vóór het lassen. Laserreiniging vóór het lassen kan de traditionele lasmethode van slijpen en zandstralen vervangen, terwijl de vorming van porositeit en defecten in de las wordt verminderd om de kwaliteit van de las te waarborgen.

Laserreiniging vóór het lassen

Laserreiniging van de productielijn wordt ook gebruikt voor laserreiniging na het lassen. Warmtebehandeling van het lasproces zal leiden tot oxidatie op het grensvlak, de vorming van een oxidelaag, tijdige reiniging van oxide na het lassen, slakhuid, spatten, enz., Bevordert de observatie van lasfouten en sonderen na het lassen, en tijdig detectie van oppervlaktedefecten en worden geëlimineerd, gerepareerd, om ervoor te zorgen dat de oppervlaktekwaliteit van het product. Laserreiniging na het lassen kan de gevaarlijke chemische reinigingsmethoden vervangen en dezelfde productielijn direct na het lassen gebruiken om roestvrij staal te reinigen, waardoor de productie-efficiëntie effectief wordt verbeterd.

Profielstaalrenovatie anti-corrosiebehandeling
Het aanbrengen van een corrosiewerende laag op het oppervlak van de stalen profielbuis is de meest effectieve manier om corrosie van de staalconstructie te voorkomen. Alvorens de eerste primer aan te brengen, is het noodzakelijk om stof, olievlekken en andere onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen en de roestvlekken, resterende geoxideerde huid, oude verf en resten grondig te verwijderen om ervoor te zorgen dat het oppervlak wordt schoongemaakt, het moeten onmiddellijk worden gecoat om secundaire roest te voorkomen. Laserreiniging is krachtig, niet alleen om stof, olie, roest, geoxideerde huid, verf, enz.

Renovatie van staalconstructies
Het bouwen van staalconstructies is een nieuw type bouwsysteem, met de toenemende volwassenheid van het gebruik van technologie, wordt het geleidelijk het reguliere bouwproces, voornamelijk gebruikt in fabrieken, gymzalen, treinstations, tv-torens, hoogovens voor ijzerproductie, boortorens enzovoort . Het coaten van het oppervlak van stalen buizen met een corrosiewerende deklaag is de meest effectieve manier om corrosie van de staalconstructie te voorkomen. Hoewel de staalconstructie in een vroeg stadium van de constructie is behandeld met een anticorrosiebehandeling, kan corrosie optreden als gevolg van de omgeving, constructiefactoren en andere redenen die ervoor zorgen dat de oppervlaktecoating eraf valt en ook oxideert. Daarom kan regelmatige renovatie van het gecorrodeerde onderdeel de nadelige effecten op het hele gebouw effectief beheersen. Allereerst is het noodzakelijk om de vreemde stoffen in het gecorrodeerde onderdeel te verwijderen, inclusief verf, roest, geoxideerde laag, enz., waardoor de hechting tussen de corrosiebestendige laag en de staalconstructie wordt verminderd, wat leidt tot scheuren of afbladderen van de corrosiewerende laag. Laserreiniging kan de oppervlakteverf, roest, geoxideerde laag, enz. Nauwkeurig reinigen door een bepaald onderdeel te lokaliseren, en de resulterende verontreinigende deeltjes kunnen als afval worden verzameld om milieuvervuiling te voorkomen.

Renovatie en onderhoud van metalen onderdelen
Het reinigen van metalen onderdelen moet zeer voorzichtig zijn, in de eerste plaats om ervoor te zorgen dat de metalen onderdelen niet corroderen, en ten tweede zal het reinigingsproces geen residuen produceren, inclusief vuil en ongunstig voor de daaropvolgende verwerking van de deklaag. Laserreiniging is "droge" reiniging en kan alleen worden gereinigd met het substraatmateriaal dat verschilt van de oppervlaktecoating, zal het substraat niet beschadigen. De gereinigde metalen onderdelen kunnen direct naar het volgende productieproces.

Laserontkalking van auto-onderdelen

De gepulseerde laser die in de laserreinigingsmachine wordt gebruikt, heeft een lange levensduur, meestal tot 100,000 uur, stabiele kwaliteit en goede betrouwbaarheid. Geen verbruik van verbruiksartikelen tijdens het gebruik, lage bedrijfskosten, en later alleen de lens regelmatig hoeven te reinigen of te vervangen, lage onderhoudskosten, bijna onderhoudsvrij. Het wordt veel gebruikt in de staal- en derivatenindustrie.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek