In 2022 bedroeg de wereldwijde levering van energiebatterijen en energieopslagbatterijen 812 GWh, een stijging van 86% op jaarbasis. In 2022 bedroeg de productie van lithium-ionbatterijen in China 750 GWh, een stijging van meer dan 130% op jaarbasis, de totale productiewaarde van de industrie bedroeg meer dan 1,2 biljoen yuan. In 2022 werd het TOP10-kamp voor energiebatterijen geïnstalleerd, Chinese bedrijven bezetten nog steeds stevig zes zetels, China op de wereldwijde markt voor batterijbatterijen voor elektrische voertuigen blijft het leidende niveau behouden.
Momenteel omvat de lasverwerking op het gebied van nieuwe energiebatterijen voornamelijk het lassen van lithiumbatterijen met bladen, het lassen van cilindrische lithiumbatterijen, het lassen van lithiumbatterijen met vierkante schaal, het lassen van lithiumbatterijen met zachte pakketten en het lassen met waterstofbrandstofcellen.
De stroombatterij is ook een heel complex systeem, vanaf de kern, de batterijmodule, het batterijpakket, via een productieproces en uiteindelijk geassembleerd tot een volledig krachtig batterijsysteem. Onder hen omvat de verbinding van materiaal en materiaal, module en module en de structuur van het batterijpakket een zeer veeleisend lasproces: laserlassen.
Hoewel laserlastechnologie op grote schaal wordt gebruikt in stroombatterijen, zijn er nog steeds enkele urgente uitdagingen die moeten worden overwonnen, waaronder: koperlassen ziet er slecht uit, spatten, vals lassen; Bij het lassen van aluminium zijn er gefrituurde gaten, spatten, en de productiecapaciteit van de batterij blijft verbeteren, het bestaande proces van laserlassnelheid moet worden verbeterd en andere problemen.
Momenteel is de mondiale auto-industrie voor nieuwe energie een nieuwe fase ingegaan van versnelde ontwikkeling, innovatie op het gebied van batterijtechnologie, kwaliteitsprestaties en andere hogere eisen. Vervolgens zal de batterij-industrie een nieuwe fase ingaan van ‘er is geen’ naar ‘goed’. De eerste helft van de batterij-industrie kan al aan de basisbehoeften van de markt voldoen. De tweede helft van de batterij-industrie is bedoeld om de marktvraag van daar naar goed te leiden, met de industrie naar de nieuwe fase van hoogwaardige sprongontwikkeling.
Om hoge normen te bereiken bij de productie van energiebatterijen, zowel bij het lithiumproces zelf als bij de landing van lasertoepassingen, zijn er veel urgente problemen: kwaliteitsnormen voor stroombatterijen, procesdiversificatie, snelle iteratie van nieuwe technologie, diversificatie van batterijproducten, enz., hebben veel problemen opgeleverd uitdagingen voor de batterijproductie. Bij het landingsproces van lasertoepassingen zijn consistentie, stabiliteit, efficiëntie, precisie en andere vereisten ook hoge procesproblemen.
Voor de binnenlandse laser nieuwe energiesector contact met een batterijcellasproject, bijvoorbeeld vanwege de zeer complexe structuur van het werkstuk, koperfolie enkele laag van slechts 6μ, terwijl het aantal lagen maar in totaal 93 lagen lasbehoeften heeft op elkaar worden gestapeld en vervolgens op het batterijdeksel worden gelast.
Vanwege de complexe structuur is traditioneel laserlassen gevoelig voor grote spatten en vreemde voorwerpen, zoals blaasvlekken en scherpe voorwerpen, en is het moeilijk om een consistent oppervlakte-effect te bereiken. Vreemde stoffen kunnen heel gemakkelijk de abnormaliteit van de blauwe film doorboren, wat leidt tot hoge temperatuurverwarming tijdens het ontladingsproces van de batterij, en in ernstige gevallen kan dit een explosie van de batterij veroorzaken, wat een geavanceerder laserlasproces vereist om aan deze moeilijke lasbehoeften te voldoen .
Nu de toepassing van lasertechnologie in de industriële productie steeds populairder en belangrijker wordt, heeft laserverwerkingsapparatuur niet alleen als zelfstandige werking van industriële machines, maar ook om de hele lijn te integreren, de integratie van geavanceerde intelligente productie, digitale technologie als geheel. Daarom zal, met de voortdurende ontwikkeling van lasertechnologie, voortdurende absorptie en integratie van geavanceerde intelligente productietechnologie een krachtige impuls zijn voor de industriële productie-industrie naar digitalisering en intelligente ontwikkeling.
Op het gebied van laserlassen met krachtige batterijen promoot de binnenlandse laser-nieuwe-energiesector ook actief zijn beweging richting digitalisering en intelligentie. Na ontvangst van nieuwe projectvereisten zal het eerst een haalbaar laserprogramma ontwikkelen, gevolgd door de voltooiing van mogelijk honderden tests binnen de configuratie. Wanneer u bijvoorbeeld Busbar-lassen uitvoert voor een hoofdenergiebedrijf, is het noodzakelijk om tests uit te voeren op verschillende materiaaldiktes, uitlijning en dichtheid, snelheid, kracht, beschermgas, grootte van het werkpunt, onscherpte, opening, smeltdieptelimiet, enz.; welk soort lasers worden gebruikt voor verschillende toepassingsscenario's (bijvoorbeeld stroombatterijen en opslagbatterijen) moeten één voor één worden uitgevoerd: het proces van het voorstellen van ideeën en experimentele verificatie.
Elk DOE-testproces voor klanten is ook bezig met het verrijken van de procesdatabase, de volgende klanten in de relevante laserlastoepassingen kunnen snel worden gekoppeld aan het juiste programma uit de rijke database.
Met de uitbreiding van de markt voor energiebatterijen en de schaal van de industrie, evenals de hoogwaardige ontwikkeling van de batterijvereisten door de industrie om de efficiëntie van laserlassen en procesniveau te verbeteren, om laserproductie in de richting van digitalisering te bevorderen, zal intelligente ontwikkeling de algemene trend, lasertechnologie als moderne geavanceerde productietechnologie zal zijn van het traditionele "metalen harde gereedschap" naar het "laser digitale gereedschap" naar het "laser digitale gereedschap" naar het traditionele "metalen harde gereedschap" naar het "laser digitale gereedschap" " naar het "digitale lasergereedschap" naar het "digitale lasergereedschap". Lasertechnologie als moderne, geavanceerde productietechnologie zal ook van het traditionele "metalen harde gereedschap" naar "laser digitale gereedschap" transformatie gaan en het belangrijkste "wapen" worden van de Chinese productiestraatverandering!
