Bandenmatrijzen worden gebruikt om mallen voor alle soorten banden te vulkaniseren. Bandenmatrijs classificatie 1: actieve mal, bestaande uit een patroonring, een malhuls en bovenste en onderste zijplaten. De actieve mal onderscheidt de conische oppervlaktegeleidende actieve mal en de hellende vlakgeleidende actieve mal. 2: De twee malhelften zijn samengesteld uit twee delen, een bovenste mal en een onderste mal.
De mal is een belangrijk hulpmiddel dat wordt gebruikt in het vulcanisatieproces van de band. De schimmel wordt onvermijdelijk verontreinigd door het rubber, het verbindingsmiddel en het afgiftemiddel dat in het vulkanisatieproces wordt gebruikt. De belangrijkste verontreinigende stoffen zijn sulfiden en anorganische oxiden. Materialen, siliconenolie, koolstofzwart, enz., herhaald gebruik zal een patroonvervuiling dode zone veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om de mal regelmatig schoon te maken om de netheid van het oppervlak te garanderen om de kwaliteit van de band en de levensduur van de mal te garanderen. Met het oog hierop heeft de ontwikkeling van de bandenmatrijsreinigingstechnologie de aandacht van de industrie getrokken.
1. De traditionele reinigingsmethode van bandenmal
1.1 mechanische reinigingsmethode
Handmatig schuren of staaldraad fysiek slijpen en droogstralen kan worden gebruikt en verschillende combinaties kunnen worden gebruikt voor reiniging. Mechanische reiniging is een volwassen technologie die op grote schaal wordt toegepast door de bandenindustrie. De methode heeft de voordelen van eenvoudige en eenvoudige bediening, lage eisen aan apparatuur en gereedschappen, maar heeft ook onoverkomelijke defecten: mechanische schade aan de schimmel en verkorting van de levensduur van de mal; zandstralen is gemakkelijk om het ontluchtingsgat van de mal te blokkeren en ontluchten na het stralen Het werk van de ventilatieopeningen is erg groot. De mal moet worden gedemonteerd, wat resulteert in een hoge arbeidsintensiteit en een lange reinigingscyclus.
2. Nieuwe reinigingstechnologie
2.1 laserreinigingstechnologie
Laserreinigingstechnologie is een nieuw type reinigingstechnologie dat zich de afgelopen 10 jaar snel heeft ontwikkeld. Het heeft geleidelijk traditionele reinigingsprocessen op veel gebieden vervangen met zijn eigen voordelen.
De laserreinigingstechnologie verwijst naar het gebruik van een hoogenergetische laserstraal om het oppervlak van het werkstuk te verlichten, zodat het oppervlak van het vuil, de roest of de coating onmiddellijk wordt verdampt of afgepeld, en de oppervlaktebevestiging of oppervlaktecoating van het reinigingsobject met hoge snelheid wordt verwijderd, waardoor een schoon proces wordt bereikt. Het is een nieuwe technologie gebaseerd op de interactie tussen laser en materie. In tegenstelling tot traditionele mechanische reiniging, chemische reiniging en ultrasone reiniging (natte reiniging), vereist het geen CR Lixin organisch oplosmiddel dat de ozonlaag vernietigt. Het is een "groene" reinigingstechnologie zonder vervuiling, geen lawaai, geen schade aan het menselijk lichaam en het milieu.
Laserreiniging, in termen van het mechanisme voor schimmelreiniging, gebruikt een schoon substraat (ook wel een precursor genoemd) en een oppervlaktebevestiging (grond) om een zeer verschillende absorptiecoëfficiënt te hebben voor een bepaalde golflengte van laserenergie. Het grootste deel van de laserenergie die naar het oppervlak wordt uitgestraald, wordt geabsorbeerd door de oppervlakteafzettingen, die worden verwarmd of verdampt en verdampt, of onmiddellijk worden uitgebreid, en wordt aangedreven door de dampstroom die op het oppervlak wordt gevormd om zich te scheiden van het oppervlak van het object voor reinigingsdoeleinden.
Specifiek gebruikt voor het reinigen van bandenmatrijzen, absorbeert de mal laserlicht van een specifieke golflengte, de energie is erg klein en zal geen schade veroorzaken. Het vuil op het oppervlak van de schimmel (sulfide, anorganisch oxide, siliconenolie, koolstofzwart, enz.) absorbeert een grote hoeveelheid energie en wordt onmiddellijk uitgebreid. Verdamping verdamping, weg van het schimmeloppervlak, om het effect van reiniging te bereiken.







