Kostenreductie en efficiëntie is het uiteindelijke doel dat ondernemingen nastreven, kijkend naar de geschiedenis van de staalindustrietechnologie, vele grote technologische doorbraken, zoals het maken van convertorstaal, continu gieten, continu walsen, enz., De primaire motivatie is om kosten te verlagen. In de huidige metallurgische technologie is het behoorlijk volwassen geworden, met behulp van remanufacturing-technologie om de levensduur van de kerncomponenten van de metallurgische productielijn te verlengen, niet alleen om de prestaties van nieuwe producten te verbeteren, maar ook om de oude producten te repareren, de levensduur van het product te verlengen , terwijl het onderhoud en de uitvaltijd van de apparatuur effectief worden verminderd, de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Principe van laserharden
Laserblustechnologie is een warmtebehandeling waarbij een gefocusseerde laserstraal als warmtebron wordt gebruikt om het oppervlak van het te behandelen werkstuk te bestralen, zodat de temperatuur van het te harden onderdeel in een oogwenk sterk stijgt, austeniet vormt en vervolgens verkrijgt een verharde laag martensiet of een andere fijnkorrelige structuur door snelle afkoeling.
Technische kenmerken van laseroppervlakverharding
1. Hoge vermogensdichtheid, hoge verwarmingssnelheid, kleine vervorming van onderdelen.
Het warmtebehandelingsproces kan de vervorming beheersen, het werkstuk hoeft na de behandeling niet te worden gemalen en kan worden gebruikt als een nabewerking van het afwerken van onderdelen.
2. Kan worden gebruikt voor onderdelen met complexe vormen.
Zoals blinde gaten, interne gaten, kleine groeven, dunwandige delen. Kan zijn of een deel, kan ook verschillend zijn in verschillende delen van hetzelfde onderdeel als dat nodig is. Het kan de hoogfrequente uitdoving overwinnen vanwege de beperkingen van de inductor, het is moeilijk om onderdelen met complexe vormen aan de oppervlakte te doven, het verwarmingsgebied is moeilijk te regelen en dunwandige onderdelen zijn gemakkelijk te kraken tijdens het afschrikken. De verwerking van grote onderdelen, bij het carboniseren, afschrikken en andere chemische warmtebehandelingen, hoeft niet te worden beperkt door de grootte van de oven.
3. Het is universeel.
Vanwege de diepere laserfocus zijn er geen strikte beperkingen op de grootte, afmetingen en oppervlakte van de onderdelen bij het afschrikken. De bestaande medium- en hoogfrequente uitdoving moet echter voor een verscheidenheid aan onderdelen zijn om een geschikte inductor te maken.
4. Onbeperkt voor sommige afschriktemperatuur hogere roestvrijstalen onderdelen, afschriktemperatuur en smeltpunttemperatuur ligt zeer dicht bij het gebruik van inductoren voor lokale oppervlakteafschrikking van het product is gemakkelijk om de randen of onregelmatige delen te verbranden, resulterend in afgedankte onderdelen, terwijl de het doven van het laseroppervlak is niet onderhevig aan deze beperking.
5. Geen koeling vereist
Laserblussing is een schoon, efficiënt, milieuvriendelijk blusproces, snelle koeling, zonder dat er water, olie en andere koelmedia nodig zijn.
6. Voldoe aan de verhardingsvereisten
De oppervlaktehardende laag heeft een fijne organisatie, hoge hardheid en goede slijtvastheid, die kan voldoen aan de eisen van oppervlaktehardende producten met een ondiepe hardingslaagdiepte (meestal {{0}}.3~2.0mm).
Enkele toepassingsvoorbeelden in de staalindustrie
Rollaserlegeringen
Rollen zijn de belangrijkste werkende onderdelen en gereedschappen voor continue plastische vervorming van metaal in walserijen, en de langdurige zware werkomgeving leidt tot afbrokkeling van het oppervlak, scheuren en zelfs breuken. Het legeren van de rollen met een laser kan de levensduur van de rollen effectief verlengen. De onderstaande afbeelding toont de legeringsbehandeling van staafrollen door middel van laser, zonder vervorming, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand en aanzienlijke toename van de hoeveelheid bovenstaal.
Oven onderste rol lasersmelten
Ovenbodemrol als transmissiemedium voor platen op hoge temperatuur, langdurig werk in een omgeving met hoge temperaturen gevuld met corrosieve gassen, en platen op hoge temperatuur in direct contact met de rolring, het oppervlak is vatbaar voor kleven aan het oppervlak van het staal, tuberculose, oxidatie, corrosie, slijtage, kruip bij hoge temperatuur en andere verschijnselen, met name door het aan het staal kleven en tuberculose veroorzaakt door het onderoppervlak van de plaat putten, krassen, zware huid en andere soorten kwaliteit gebreken, met name in het silicium-staal, koudgewalste grondstoffen, zoals zacht staal op de prestaties van de meest prominente. Door de laser in de rolringoppervlakcoating een laag van hoge temperatuur, oxidatie, slijtvaste nieuwe materialen, om het gebruik van de bodem van de ovenrolcyclus rolringoppervlakte van het fenomeen van klevend staal, tuberculose of losse peeling te voorkomen van de oxidehuid en andere verschijnselen, die de kwaliteit van het latere walsen van de plaat beïnvloeden, en de economische efficiëntie van de productielijn effectief kunnen verbeteren.
Laserblustechnologie kan een verscheidenheid aan geleiderails, grote tandwielen, astappen, cilinderwanden, mallen, trillingsdempers, wrijvingswielen, rollen, rolonderdelen voor oppervlakteversterking zijn. Toepasselijke materialen zijn medium en hoog koolstofstaal, gietijzer.
