Met de voortdurende ontwikkeling van de moderne industrie speelt de plaatverwerkende industrie een steeds belangrijkere rol in ons leven. Bijna alle plaatbewerking vindt plaats in veel productie-industrieën, zoals machinebouw, communicatie en elektronica, automobielindustrie, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart, keuken en badkamer. Met de opkomst en ontwikkeling van deze industrieën zal ook de vraag naar plaatbewerking blijven toenemen. Er wordt voorspeld dat de marktomvang van de Chinese plaatverwerkende industrie in 2023 4,4 biljoen yuan zal bereiken, een groei op jaarbasis van 7,3 procent.
Bij de plaatbewerking zijn een aantal veelomvattende verwerkingstechnieken betrokken, maar geen daarvan kan los worden gezien van het snijden en lossen. Het grootste deel van het traditionele snijden van plaatmetaal maakt gebruik van plasmasnijden, vlamsnijden, knipmachine, ponsmachine, enz. Met de introductie en promotie van laserverwerkingstechnologie vervangt lasersnijden geleidelijk de traditionele snijmethoden met de voordelen van hoge efficiëntie, hoge kwaliteit , hoge precisie, one-shot-gieten en flexibiliteit.
Momenteel bevindt de Chinese maakindustrie zich in een belangrijke periode van structurele aanpassing en industriële modernisering en transformatie. In deze omgeving verbeteren plaatbewerkingsbedrijven ook actief hun concurrentievermogen door het niveau van de technologie, de productkwaliteit, het serviceniveau, enz. te verbeteren, wat niet alleen de hulp van geavanceerde apparatuur vereist, maar ook om de waarde van de apparatuur om "de machine zoveel mogelijk" te bereiken, om de "kwaliteit te realiseren, de kosten te verlagen, de efficiëntie te verhogen! De enige manier om" de kwaliteit te verbeteren, de kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen ".
Koolstofstaal wordt veel gebruikt in veel industrieën vanwege de goede mechanische eigenschappen, verwerkingsprestaties, corrosieweerstand en lasbaarheid. Met een breed scala aan toepassingen wordt koolstofstaal van 1-10mm bijvoorbeeld met een dikte kleiner dan of gelijk aan 4 mm vaak gebruikt bij de vervaardiging van autopanelen, elektrische behuizingen, containers en andere licht-industriële producten, met een dikte van 5-10mm koolstofstalen plaat wordt vaak gebruikt in de bouw en decoratie, machinebouw en andere industrieën.
Hoewel het efficiëntievoordeel van lasersnijden met een vermogen van 10000- watt de afgelopen jaren algemeen is erkend door de markt en gebruikers, zullen er problemen optreden als alle diktes worden gesneden met laserapparatuur van 10,000- watt als "te veel materiaal voor te weinig gebruik", "verspilling van hulpbronnen" en "traag terugverdienen van de kosten". "en andere problemen. Als de plaatdikte is verdeeld in verschillende fasen, zoals 1-3 mm, 4-10 mm, en vervolgens "de machine kiest op basis van het materiaal", uitgerust met bijvoorbeeld 3 kW lasersnijden 1-3mm, 10 kW lasersnijden 4-10mm kan mogelijk de efficiëntie optimaliseren en de voordelen maximaliseren.
Voor de markt is tijd efficiëntie, kosten zijn inkomsten. Om de outputwaarde van de onderneming te verhogen, niet alleen om de investering in mankracht en apparatuur te vergroten, maar ook om de productie-efficiëntie te verbeteren. In de huidige snelle ontwikkeling van de industriële wetenschap en technologie is het verbeteren van de efficiëntie niet langer afhankelijk van "meer mensen, meer macht", maar door het upgraden van apparatuur om de productie-efficiëntie te verbeteren, en als een redelijke arbeidsverdeling, want de apparatuur is goed in de verwerkingsbereik, de redelijke toewijzing van verwerkingstaken aan verschillende apparatuur, om de optimalisatie van de algehele efficiëntie te bereiken.
Voor eindgebruikers is het eerste waar ze bij de aanschaf van nieuwe apparatuur rekening mee moeten houden de input-outputverhouding, dat wil zeggen of de opbrengsten aanzienlijk kunnen worden verhoogd en of de kosten snel kunnen worden terugverdiend.
Verwerkende bedrijven moeten de efficiëntie verbeteren en de kosten verlagen onder het uitgangspunt van het waarborgen van de kwaliteit, om zo de algehele economische voordelen van de onderneming te vergroten. Geavanceerde verwerkingsapparatuur is de fundamentele onderneming om de productiviteit te verbeteren, maar moet ook het proces afstemmen om de effectiviteit en waarde ervan ten volle te benutten. Traditioneel lasersnijden van koolstofstaal, kiest over het algemeen voor zuurstof, en met de voortdurende vooruitgang en doorbraken in het krachtige lasersnijproces begon de technische afdeling de routine te doorbreken, stikstof, zuurstof, lucht volgens verschillende snijbehoeften toegepast op verschillende materialen kunnen niet alleen de snijefficiëntie verbeteren, maar ook de eindverwerkingskosten verlagen.
Dit jaar zal het ontwikkelingsmomentum van de apparatuurproductie-industrie zich ophopen en groeien, en het herstel van de voordelen van industriële ondernemingen blijven stimuleren, laser als een van de geavanceerde verwerkingstechnologie speelt daarin een belangrijke rol. Om het technische niveau van de Chinese laserproductieapparatuur te verbeteren, om de hoogwaardige ontwikkeling van de Chinese productie-industrie te bevorderen, zodat de terminalverwerkingsbedrijven de behoeften op het gebied van "kwaliteit, kostenreductie en efficiëntie" kunnen realiseren, is MRJ-Laser-laser ook doorgaan met het innoveren van technologie, om nieuwe processen te ontwikkelen.
