Siliconen, dit materiaal is overal in het leven te zien, dit is een soort polymeermateriaal met uitstekende fysische en chemische eigenschappen, dat veel wordt gebruikt in de elektronica, de medische sector, de automobielsector, de luchtvaart, de dagelijkse benodigdheden en andere gebieden. Siliconenperforatie is een ander veelgebruikt siliconenverwerkingsproces, dat voornamelijk wordt gebruikt voor het maken van siliconentips, siliconenmembranen, siliconenafdichtingen, siliconenfilters en andere producten.
Siliconenperforatie voor fijne onderdelen is doorgaans extreem veeleisend en vereist nauwkeurige, regelmatige, braamvrije microgaten om de productkwaliteit en prestaties te garanderen. MRJ-Laser koos voor een UV-laser van 5 watt voor de perforatie van siliconenmateriaal, die goed geperforeerde gaten produceert met een uniforme uitstroom en een hoog rendement, waardoor ze een lust voor het oog zijn.
Traditionele siliconenboormethoden omvatten voornamelijk mechanisch boren, EDM-verwerking, ultrasone verwerking, enz. Deze methoden hebben enkele nadelen, zoals een lage verwerkingsefficiëntie, slechte verwerkingsnauwkeurigheid, onstabiele verwerkingskwaliteit, gemakkelijk te produceren door hitte beïnvloede zone en puin enzovoort. Om deze problemen op te lossen is laserboortechnologie ontstaan.
Laserperforatietechnologie is een soort contactloze verwerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een laserstraal met hoge energiedichtheid om op het oppervlak van silicagel te bestralen om het snel te laten smelten en vergassen, om zo microgaatjes in de silicagel te vormen. Geconfronteerd met dit soort precisieverwerking kiest MRJ-Laser meestal voor koudlichtverwerking zoals "UV-laser", omdat de hitte-invloed kleiner is en de verwerkingsprecisie hoger is.
UV-laserperforatietechnologie heeft de volgende vijf voordelen:
- Hoge verwerkingsefficiëntie, kan continu ponsen of vluchtmarkering op hoge snelheid realiseren, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
- Hoge verwerkingsprecisie, kan micron- of zelfs nanometerfijne verwerking realiseren, alleen volgens de noodzaak om de openingsgrootte en -vorm vrij aan te passen.
- Goede verwerkingskwaliteit, het microporeuze gladde braamvrije spelen, geen door hitte beïnvloede zone en vuil, zal de prestaties van de silicagel zelf niet beschadigen.
- Verwerkingsflexibiliteit, kan worden geponst voor verschillende vormen en diktes van siliconen, het is niet nodig om het gereedschap of de mal te veranderen.
- Lage verwerkingskosten, geen noodzaak om materialen of verbruiksartikelen te verbruiken, eenvoudig onderhoud, besparing op arbeid en materiaalbronnen.
