In de moderne industrie worden keramische materialen op grote schaal gebruikt in verschillende sectoren vanwege hun uitstekende fysieke en chemische eigenschappen. Van elektronische precisiecomponenten tot zware industriële apparatuur, keramiek is met zijn onvervangbare voordelen een van de belangrijkste materialen geworden om wetenschappelijke en technologische vooruitgang te bevorderen. Hoe je echter blijvende en duidelijke markeringen op deze materialen aanbrengt, is altijd een uitdaging geweest in de industriële verwerking. Met de ontwikkeling van lasertechnologie ontstond de laserkeramische zwartingstechnologie, die een efficiënte en milieuvriendelijke oplossing voor dit probleem bood.
Vergelijking van traditionele verwerkingsmethoden en laserverwerkingsmethoden
Traditionele keramische zwartingstechnologie is voornamelijk gebaseerd op mechanische gravering of chemische etsing en andere methoden. Deze methoden hebben niet alleen een lage precisie, lage efficiëntie, gemakkelijk om het materiaal te beschadigen en andere problemen, maar ook meer voorraden, milieuvervuiling, voldoet niet aan het moderne concept van groene productie.
Laserverwerkingstechnologie, met name solid-state ultraviolet lasertechnologie, contactloos, geen verbruiksartikelen, duidelijke markering, hoge temperatuurbestendigheid, niet gemakkelijk te vervagen, verwerkingsflexibiliteit en andere voordelen, om de ideale keuze te worden voor het keramische zwartingsproces. De hoge energiedichtheid en korte pulsbreedte van solid-state UV-lasers maken een nauwkeurige controle van het proces mogelijk, waardoor fijne zwarting van keramische oppervlakken wordt gerealiseerd terwijl de oorspronkelijke fysieke eigenschappen van het materiaal behouden blijven.
15W UV-markeereffect
In keramische zwartingstechnologie is de 15W UV-laser een veelgebruikte lichtbron. De laserstraal met hoge energiedichtheid kan snel en nauwkeurig op het keramische oppervlak inwerken om een heldere, langdurige zwarte markering te vormen. Door de parameters van de laser aan te passen, kan zwarting van keramiek van verschillende materialen worden gerealiseerd. Tegelijkertijd heeft de 15W UV-laser ook een eenvoudige bediening, goede stabiliteit en andere kenmerken, want keramische zwartingstechnologie biedt een sterke garantie. Bij het gebruik van 15W UV-laser keramische zwarting moet echter ook aandacht worden besteed aan de controle van de enkele pulsenergie. Een te lage enkele pulsenergie kan leiden tot een zwartingseffect dat niet ideaal is, terwijl een te hoge enkele pulsenergie het keramische oppervlak kan beschadigen. Daarom moet het worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van de specifieke situatie in de daadwerkelijke toepassing.
Het vermogen van de laser heeft een belangrijke impact op de verwerkingsefficiëntie en het effect. Met de toename van het laservermogen vertoont de verwerkingssnelheid onder hetzelfde effect een duidelijke trend van verbetering. 5W laser vanwege het lage vermogen is de markering van zwartheid relatief beperkt, maar kan in sommige specifieke scènes nog steeds aan de vraag voldoen; 10W en 15W UV lasers hebben een hoger vermogen en een snellere verwerkingssnelheid, om ervoor te zorgen dat de verwerkingssnelheid tegelijkertijd een hogere kwaliteit van het markeringseffect kan bereiken en de mainstream keuze kan worden in het keramische zwartingsproces. De mainstream keuze in het proces. In de daadwerkelijke toepassing, volgens de specifieke behoeften van de selectie van het juiste lasermodel en de parameters.
