Laserlassen heeft de voordelen van hoge nauwkeurigheid, netheid en milieubescherming, verschillende soorten verwerkte materialen, hoge efficiëntie, enz. Het wordt veel gebruikt in hoogwaardige precisieproductiegebieden zoals de auto-industrie. Vandaag introduceren we laserlasprocestoepassingen in de auto-industrie.
Laserlassen in het productieproces van de auto-industrie omvat hoofdzakelijk drie hoofdtypen toepassingen: carrosserieassemblage en sub-assemblage lasergroeplassen, laserlassen van platen met ongelijke dikte, laserlassen van auto-onderdelen.
Laserlasprocestoepassingen in de auto-industrie
Carrosserielaserlassen is hoofdzakelijk onderverdeeld in montagelassen, zij- en daklassen, vervolglassen, het gebruik van laserlassen in de auto-industrie enerzijds kan het gewicht van de auto verminderen, de mobiliteit van de auto vergroten, terwijl het verminderen van het brandstofverbruik; aan de andere kant om de kwaliteit van het product en de technologische verfijning te verbeteren.
Laserlassen zit in het ontwerp en de productie van het lichaam, afhankelijk van de verschillende ontwerp- en prestatie-eisen van het lichaam, zal verschillende diktes, verschillende materialen, verschillende of dezelfde prestaties van de plaat zijn door de lasersnij- en assemblagetechnologie verbonden met een geheel, en vervolgens door een deel van het lichaam te stempelen. Momenteel wordt laserlasplaat op grote schaal gebruikt in verschillende delen van de carrosserie van een auto, zoals de verstevigingsplaat van de bagageruimte, de plaat van de bagageruimte, de schokdempersteun, de achterwielafdekking, de zijpanelen, de deurpanelen, de voorvloer, de langsbalken vooraan, bumpers, balken, wieldop, B-stijl connectoren, middenkolom enzovoort.
Laserlassen van auto-onderdelen heeft de voordelen van vrijwel geen vervorming van de gelaste onderdelen, hoge lassnelheid en geen noodzaak voor warmtebehandeling na het lassen. Momenteel wordt laserlassen veel gebruikt bij de vervaardiging van transmissietandwielen, klepstoters, deurscharnieren, aandrijfassen, stuurassen, motoruitlaten, koppelingen, superchargerassen en chassis en andere auto-onderdelen.
Handheld laserlasmachine gebruikt de originele geïmporteerde industriële robot, hoge positioneringsnauwkeurigheid, groot verwerkingsbereik, zesassige koppeling, om het lassen van driedimensionale auto-onderdelen te realiseren.
Manipuleer de robotarm via de handterminal, de hele machine heeft een compacte structuur, zelfs op plaatsen met zware omstandigheden en veel beperkingen kan deze nog steeds een efficiënte werking realiseren.
Uitgerust met een contactloos lasnaadvolgsysteem om de afwijking van de lasnaad in realtime te detecteren en corrigeren om de laskwaliteit te garanderen.
Afhankelijk van de werkomstandigheden van de klant, voorkomt het ontwerp van redelijke veiligheidsvoorzieningen effectief het lasproces van laserstraling op personeelsletsel.
Er kunnen meerdere stations worden ontworpen om samen te werken en om de beurt te laden en te lossen; zeer flexibel lassysteem, dat automatische controle en lassen over lange afstanden kan realiseren en de efficiëntie van autolassen kan verbeteren.
