Koper is een van de vroegste metalen die door de mensheid worden gebruikt, met veel uitstekende kenmerken en functies: goede thermische en elektrische geleidbaarheid, uitstekende plasticiteit, gemakkelijk te warme en koude drukverwerking, enzovoort. Momenteel heeft het binnenlandse industriële consumptie van non-ferrometalen, koper op de tweede plaats, tweede alleen tot aluminium, in de bouwsector, elektrische, machineproductie en andere industrieën hebben een breed scala aan toepassingen.
Marktconventioneel koperen lassen is voornamelijk door de vermindering van de lasergolflengte, verbetert de materiaalabsorptiesnelheid om de laskwaliteit te optimaliseren, zoals het gebruik van blauw licht, infraroodblauw lichtcomposiet, groen licht en andere lasers. Deze lasers en conventionele infraroodgolflengte -lasers in vergelijking met het bestaan van kort leven, hoge prijs en andere kwesties.
In this regard, the laser market has introduced laser welding equipment using "infrared continuous fiber laser", which can be freely edited to achieve any form of spot, and at the same time, combined with the welding control system to flexibly and independently control the luminous power of the pixel light spot, frequency and ratio, which can be customized for the welding of copper and other highly anticorrosive materials to meet the needs of high-quality copper lassen. Het kan worden aangepast om te voldoen aan de behoeften van koperen lassen van hoge kwaliteit.
Application Case 1: koperspoellassen
In het verleden wordt de spoelverwerking in het algemeen gebruikt in de vorm van tinnen lassen en hydraulische druk, maar deze methoden zijn geen hoge stevigheid, de geleidbaarheid is niet sterk, kan niet voldoen aan de behoeften van de hoge standaard industrie. En laserslassen met zijn hoge efficiëntie en geen verbruiksgoederen, sterke geleidbaarheid en andere voordelen, om een betere keuze van verwerkingsmethoden te worden.
Lasvaardigheden: 1. Laskophoek Kantel om langdurige terugreflectieschade aan de laser te voorkomen. 2. De laser maakt gebruik van een kleine kerndiameter, de energiedichtheid is meer geconcentreerd, gemakkelijk te bereiken de absorptiewaarde van koper. 3. Oscillerend lassen kan de oppervlaktekwaliteit van het lassen verbeteren.
Application Industries: Power Electronics, Aerospace and Aviation
Toepassingscase twee: koperen plaatlassen
Koperplaatlassen vereist een glad en plat oppervlak, er kunnen geen gefrituurde punten en hobbels zijn, de achterkant kan geen warmte -effect hebben, er kan geen vervorming zijn na het lassen. Laserslassen heeft een hoge energiedichtheid, hoge lasefficiëntie, kleine warmte-aangetaste zone, hoge mate van automatisering en andere uitstekende kenmerken, geschikt voor het lassen van koperen materialen.
Lasvaardigheden: het gebruik van ring gesegmenteerd lassen om de spanning te vergroten, de hoeveelheid vervorming, snelle en lage swing hoge dichtheid te regelen, regelt de bodem van de las niet, een vlakke afstand van de kleine afstandscontrole -oppervlak.
Application Industries: bouwsector, elektrische industrie
Application Case 3: koperen bloklassen
Het lassen van kleine stukjes paars koperen blok vereist een goede afdichtingsprestaties na het lassen en geen kraken van de las. Het smelten van het materiaal tijdens het lasproces is de sleutel tot het lassen, als de temperatuur niet goed wordt geregeld, zal dit leiden tot ongelijkmatige smelten van het materiaal, waardoor de afdichting van de las wordt beïnvloed.
Lasvaardigheden: 1. Laskophoek Kantel om langdurige terugreflectieschade aan de laser te voorkomen. 2. Laservermogen moet de absorptiewaarde van koper bereiken om te voorkomen dat het licht wordt gereflecteerd. 3. De laser neemt een kleine kerndiameter aan, de energiedichtheid is meer geconcentreerd, de temperatuur is stabiel.
Toepassingsindustrie: nieuwe energie -industrie, batterijveld
