Wat is de verpakking van een optische module?
In eenvoudige bewoordingen verwijst de verpakking van de optische module naar de vorm van de optische module, met de vooruitgang van de technologie wordt de optische module ook voortdurend bijgewerkt, van de vorm van de woorden wordt voortdurend kleiner, natuurlijk, naast de vorm, zijn de prestaties van de optische module ook veel veranderd, inclusief de snelheid, transmissieafstand, uitgangsvermogen, gevoeligheid en bedrijfstemperatuur, enz.
Soldeerproces voor het verpakken van optische modules.
In de industrie wordt de traditionele inkapselingstechnologie voor optische communicatieapparaten over het algemeen gefixeerd door het apparaat aan het verlijmingsoppervlak te binden met UV-lijm, die eerst op de apparaatbinding wordt gedept en vervolgens wordt uitgehard door UV-lampbestraling. Deze methode om apparaten samen te voegen heeft veel nadelen, bijvoorbeeld beperkte diepte van genezing; beperkt door de geometrie van het apparaat; en de lijm zal niet uitharden waar de UV-lamp niet komt. Zowel het doseerapparaat als de UV-lamp moeten worden ingesteld, waardoor het hele systeemmechanisme complexer wordt. Het belangrijkste is dat wanneer het apparaat daadwerkelijk wordt gebruikt, als gevolg van warmte en andere factoren, er een lichte positieverschuiving van de bovenste en onderste apparaten bij de combinatie zal zijn, wat resulteert in de stroomwaarde van de apparaatkoppeling buiten de orde, afnemende nauwkeurigheid en van invloed op de productkwaliteit, evenals lange productieslagen en lage efficiëntie.
Laser thermo-solderen is een zeer volwassen soldeertechnologie voor optische communicatiemodules. Door soldeerpasta op de pads aan te brengen, wordt de pasta gesmolten door laserverwarming en vervolgens gestold tot een soldeerverbinding, wat een relatief eenvoudige bewerking is. Met zijn voordelen van solide solderen, minimale vervorming, hoge precisie, hoge snelheid en eenvoudige automatische besturing, maakt et solar's laser thermo-elektrisch solderen het een van de belangrijkste verpakkingsmiddelen voor optische communicatieapparatuur.
Solderen van optische communicatie FPC soft boards naar optische componenten, PCB hard boards naar optische componenten
Kenmerken van het laserthermostaatsoldeersysteem
1. Hoge precisie laserbewerking, spotdiameter van minimaal 0,1 mm, kan micro-pitch montageapparaten, chiponderdelen lassen realiseren.
2. Korte gelokaliseerde verwarming met minimale thermische impact op het substraat en de omliggende componenten, waardoor verschillende verwarmingsregimes kunnen worden geïmplementeerd om een consistente soldeerkwaliteit te bereiken, afhankelijk van het type componentlood.
3. Geen soldeerbout tip verbruik, geen noodzaak om verwarmingen te vervangen, hoog rendement continue werking.
4. De laserbewerking is zeer nauwkeurig, de laserspot kan het micronniveau bereiken en de verwerkingstijd / het vermogensprogramma wordt gecontroleerd, de verwerkingsnauwkeurigheid is veel hoger dan de traditionele soldeerbout. Lassen kan worden uitgevoerd in ruimtes van minder dan 1 mm.
5. Zes lichtpaden coaxiaal, CCD-positionering, wat je ziet is wat je krijgt, het is niet nodig om herhaaldelijk visuele positionering te corrigeren.
6. Contactloze verwerking, geen spanningen als gevolg van contactlassen, geen statische elektriciteit.
7. Laser als groene energie, de schoonste verwerkingsmethode, geen verbruiksartikelen, eenvoudig onderhoud en eenvoudige bediening.
8. Geen gebarsten soldeerverbindingen bij het uitvoeren van loodvrij solderen.
