Na langdurig autogebruik zullen de onderdelen wat stof, roest, olie enzovoort ophopen. Als de auto-onderdelen te vuil zijn, zal dit leiden tot een slecht filter- en reinigingseffect en te veel onzuiverheden in de oliecilinder, de slijtage van de machine-onderdelen verergeren en de kans op defecten vergroten. Om de veilige werking van de auto te garanderen, moeten autowielen, remblokken, remschijven, kappen, enz. als een belangrijk onderdeel van de auto regelmatig worden geïnspecteerd en gerepareerd om ervoor te zorgen dat een verscheidenheid aan werkstukken, onderdelen van de reinheid van het revisieproces is essentieel werk.
Ontelbare lasers hebben de ontwikkeling van laserreinigingsmachines geleid, kunnen allerlei soorten trommel- en schijfremblokken (schoenen) en koppelingsassemblage zijn, synthetische remtegels trainen en andere belangrijke wrijvingsmaterialen voor reiniging, voor specifieke afdichtingsmaterialen, zoals keramische stukken, metaal pakkingen enzovoort hebben ook goede prestaties. Reinigingsbreedte van één meter, kan meerdere monsters tegelijkertijd reinigen; instelbare snelheid, kan worden aangepast aan de snelheid van de productielijn, verkort de productielink, verkort de werkuren; productieproces hoeft alleen maar te worden aangesloten op de elektriciteit, geen andere verbruiksartikelen. Het kan de originele zandstraal- of staalborstelmachine en andere reinigingsprocessen vervangen.
In het productieproces van remblokken, na een platte motor en vóór het spuiten van kunststof, is het noodzakelijk om de tegenoverliggende remblokken te reinigen, wat een groter vermogen en een groter bereik heeft, en is typisch. Daarom nemen we de remblokreinigingstoepassing als voorbeeld om de voor- en nadelen van staalborstel, zandstralen en laserreiniging met elkaar te vergelijken:
Reinigingsefficiëntie: stalen borstelapparatuur bij het reinigen van remblokken kan niet worden gereinigd na het slijpen van het oppervlak van de resterende lijm, wat resulteert in het volgende spuitproces pokdalige vlekken zal produceren, het effect is onbevredigend. Zandstraalapparatuur en laserreiniging kunnen de oppervlakteresten volledig reinigen na het vlakslijpproces, de reinigingssnelheid van zandstralen is sneller dan laserreiniging, maar als u nadenkt over de vlakslijpende voorwaartse oven en het uithardingsproces van kunststofspuiten na de volledige productietijd van de productielijn, is de reinigingssnelheid van zandstralen overbodig , laserreiniging, hoewel langzamer, maar kan ook worden aangepast aan de snelheid van de productielijn.
Energieverbruik grootte: staalborstel machine energieverbruik in 8KW / H of zo, in de drie op de tweede plaats. Het grootste energieverbruik is het zandstraalproces, het totale energieverbruik van 70KW / H. Dit komt omdat hoewel de zandstraalmachine zelf zandstralen, lopen, slingeren de drie motor energieverbruik van 15KW / H of zo, maar de luchtcompressor voor het uur is het energieverbruik zo hoog als 55KW, dus het wordt beschouwd als energieverbruikende huishoudens. Het totale energieverbruik van onze laserreinigingsapparatuur is slechts 7KW/H, wat een tiende is van dat van de zandstraalapparatuur, en het energieverbruik is het kleinste van de drie.
Economie en milieubescherming: in termen van betaalbaarheid moet zandstraalapparatuur 5 kg kwartszand per uur als verbruiksartikel verbruiken, hoe langer het gebruik van verbruiksartikelen, hoe meer verbruiksartikelen er nodig zijn, met de geleidelijke verbetering van nationale milieubeschermingseisen, sommige lokale overheden zijn opgenomen in de zandwasser milieuvriendelijke ondermaatse typen. De staalborstelapparatuur en laserreiniging hoeven alleen de elektriciteit aan te sluiten, laserreiniging vanwege geautomatiseerde bewerkingen in vergelijking met zandstralen en staalborstel kan ook 1-2 arbeid besparen; vanuit het oogpunt van milieubescherming en koolstofarm, laserreiniging van geen voorraden, geen emissies, energieverbruik, geen lawaai, maar ook het meest in overeenstemming met de eisen van koolstofarme milieubescherming in de drie apparaten.
